客户案例

项目背景

南京高精传动设备制造集团有限公司（以下简称“南高齿”）是一家以专业生产高速重载齿轮为主的大型企业集团，企业产品覆盖风力发电、轨道交通、冶金、建材、化工、矿山、起重、国防等众多领域。

本项目整体方案设计是对于公司信息化建设中实施热处理高级排程系统项目（软件系统），以实现热处理渗碳淬火工序、调质工序智能排程，提高满载率降低成本，减少工序前后零件等待时间，压缩在制量。同时降低热处理合炉对工人经验、技能的高要求，从而提高人员可替代性，并能与公司SAP、MES、WMS等软件实现数据共享。

实施范围

本次热处理高级排程系统项目实施的组织包括：南京高速齿轮制造有限公司热处理分厂。

系统最终排产的工序为渗碳淬火（SC）、调质（T）、氮化（N）、感应淬火（GC）4个工序。

实施目标

• 实现和SAP、帆软MES、材热中心数据库，以及Excel文件进行数据交互，对排产关键数据进行整合和收集；
• 实现长期投装计划拉动下倒向产能和物料预估排产；
• 实现渗碳淬火（SC）工序的合炉生产滚动排产；
• 实现调质（T）工序的合炉生产滚动排产；
• 实现氮化（N）工序的合炉生产滚动排产；
• 实现感应淬火（GC）工序的生产滚动排产；
• 输出对应的合炉建议与生产计划。

南高齿整体业务流程描述

• 根据后道总装计划倒向拉动热处理计划

根据总装需求计划补充出热处理零件的需求数量及交期

根据合炉规则对长期计划进行合炉

根据前工序当前的生产状况正向修正热处理计划

获取前工序的完工状况，作为热处理的开始时间

针对短期排产对热处理零件进行合炉

下发现场并滚动排产

把热处理短期的排产计划下发到热处理厂区生产现场

现场报工（手工或者MES系统或者ERP系统等）

实绩反馈APS并滚动排产

项目历程

NGCAPS

项目收益

项目成果